Akryl PC PMMA Prototypowa obróbka CNC 0,15 mm Tolerancja powierzchni polerowania

Przezroczysta akrylowa część PC / PMMA z tworzywa sztucznego o szybkim prototypie, wysoka część do polerowania

W obróbce tworzyw sztucznych CNC (Digital Computer Control) część wytwarzana jest poprzez obróbkę w masie plastikowego bloku na cyfrowych frezarkach.Ta technologia szybkiego prototypowania nadaje się do produkcji jednostkowej w kontekście testów funkcjonalnych.

Obróbka CNC części prototypowych z tworzyw sztucznych jest metodą tzw. „subtraktywną”, ponieważ następuje usuwanie materiału.Szeroki wybór żywic pozwala na uzyskanie części z „właściwego materiału”, co pozwala uzyskać właściwości mechaniczne zbliżone do części formowanej wtryskowo (ABS, PC, PP, PVC, POM, PMMA, PA 6/66).

Jest to najbardziej wydajna i ekonomiczna technologia do szybkiej produkcji mniej niż dziesięciu prototypów lub modeli plastikowych.

Informacje o firmie:

W produkcji komputerowe sterowanie numeryczne (CNC) lub po prostu sterowanie numeryczne (NC) to automatyczne sterowanie narzędziami obróbkowymi (wiertarkami, wytaczarkami, tokarkami) za pomocą komputera, w którym maszyna NC operuje na kawałku materiału (metal, tworzywo sztuczne, drewno, ceramika lub złożony), aby przekształcić go w precyzyjne specyfikacje.Maszyny NC łączą zmotoryzowane narzędzie manewrowe i często zmotoryzowaną platformę manewrową, które są sterowane przez rdzeń komputera, zgodnie z określonymi instrukcjami wejściowymi.Instrukcje dostarczane są do maszyny NC w postaci graficznych plików komputerowego wspomagania projektowania (CAD), które są przekształcane w sekwencyjny program instrukcji sterowania maszyną, a następnie wykonywane.

Podobnie jak w przypadku metod subtraktywnych CNC, komputerowe wspomaganie projektowania – komputerowe wspomaganie wytwarzania Przepływ pracy CAD-CAM w tradycyjnym procesie szybkiego prototypowania rozpoczyna się od utworzenia danych geometrycznych, w postaci bryły 3D za pomocą stacji roboczej CAD lub wycinków 2D za pomocą urządzenie skanujące.W przypadku szybkiego prototypowania dane te muszą reprezentować poprawny model geometryczny;mianowicie taki, którego powierzchnie graniczne zamykają skończoną objętość, nie zawierają otworów odsłaniających wnętrze i nie zaginają się na siebie.

Innymi słowy, obiekt musi mieć „wnętrze”.Model jest prawidłowy, jeśli dla każdego punktu w przestrzeni 3D komputer może jednoznacznie określić, czy punkt ten leży wewnątrz, na, czy na zewnątrz powierzchni granicznej modelu.Postprocesory CAD będą aproksymować wewnętrzne formy geometryczne CAD dostawców aplikacji (np. B-splajny) z uproszczoną formą matematyczną, która z kolei jest wyrażona w określonym formacie danych, co jest powszechną cechą w produkcji addytywnej: STL (stereolitografia) de facto standard przenoszenia bryłowych modeli geometrycznych na maszyny SFF.Aby uzyskać niezbędne trajektorie sterowania ruchem do sterowania rzeczywistym mechanizmem SFF, szybkiego prototypowania, drukowania 3D lub wytwarzania addytywnego, przygotowany model geometryczny jest zwykle krojony na warstwy, a plasterki są skanowane w linie (tworząc „rysunek 2D” używany do generowania trajektorii jak w ścieżce narzędzia CNC), naśladując w odwrotnym procesie fizycznego budowania warstwa po warstwie.