HAAS 4-osiowa usługa szybkiego prototypowania 3D, forma wtryskowa drukowana w 3D

Wysoka dokładność drukowania 3D Szybki prototyp do automatycznych części zamiennych do czarnych form

Co mogę dla ciebie zrobić ?

SLA(DRUKOWANIE 3D) Szybkie prototypowanie produkcji stereolitografii zapewnia inżynierom, projektantom i wynalazcom dokładne wymiarowo części z tworzyw sztucznych, które mogą trzymać, testować i wyświetlać w ciągu kilku dni, zamiast tygodni lub miesięcy, które miały miejsce w przypadku konwencjonalnej produkcji.
Stereolitografia (warstwy SLA lub 3D lub drukowanie 3D) pozwala uzyskać trójwymiarowe obiekty z litego plastiku bezpośrednio z danych CAD w procesie wykorzystującym laser ultrafioletowy i dużą kadź z fotoutwardzalnym ciekłym plastikiem polimerowym.Pracując z pliku CAD, stereolitografia zestala polimer w precyzyjne wzory za pomocą wiązki laserowej.Ponieważ są tworzone bezpośrednio z projektów 3D, części SLA są niezwykle dokładne i dostarczane z krótkim czasem realizacji bez żadnych kompromisów w zakresie dokładności i jakości.
SLS(DRUKOWANIE 3D) W procesie addytywnego szybkiego prototypowania, Selective Laser Sintering (SLS) tworzy trójwymiarowe części na podstawie danych CAD z różnych materiałów sproszkowanych, takich jak poliamidy, nylony lub metale.Następnie wiązka laserowa selektywnie nagrzewa i stapia (spieka) dwuwymiarowe przekroje lub warstwy w procesie addytywnym.SLS zapewnia szybki i łatwy sposób tworzenia części na wczesnym etapie cyklu projektowania, ale nadaje się również do ograniczonych serii produkcyjnych.
Proces SLS jest szybki, a części można zagnieżdżać w celu zmaksymalizowania oszczędności, zapewniając usługi znacznie lepsze niż tradycyjne procesy szybkiego prototypowania lub wycinania wzorów.
Proces SLS pozwala nam na budowanie części zarówno z żywic typu inżynierskiego, jak i jednorazowych wosków odlewniczych.Możliwość szybkiego i dokładnego wytwarzania różnorodnych części dała naszym klientom ogromną przewagę pod względem czasu cyklu nowych produktów i całkowitego czasu wprowadzenia produktu na rynek.
Najnowsza generacja maszyn do selektywnego spiekania laserowego dała 3D-CAM dodatkową możliwość generowania wzorów i prototypów.
Części i narzędzia formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych
Forma silikonowa Wszystkie pod jednym dachem nasze maszyny do formowania wtryskowego mogą obsługiwać szeroką gamę żywic i barwników, wytwarzając wysokiej jakości części z niewiarygodnie szybką realizacją.
Rodzaje wykończeń przekładka
Narzędzia są polerowane lub teksturowane w zależności od potrzeb kosmetycznych użytkownika końcowego.Tekstury formy zdefiniowane przez SPI są stosowane w celu zapewnienia tekstur zewnętrznych spełniających określone wymagania.
Bardzo dokładne teksturowanie, które możemy zastosować na powierzchni formy, znacznie poprawia wygląd części.Teksturowanie odbywa się za pomocą procesu wytrawiania fotograficznego, który zapewnia dużą elastyczność wzoru i projektu.Z pomocą naszego fachowego personelu możesz wybierać spośród tysięcy istniejących wzorów.Możesz także dostosować tekstury, dostosowując istniejący rozmiar i głębokość wzoru, a Misontech może również tworzyć niestandardowe wzory na żądanie.
Przygotowanie formy do teksturowania
Powierzchnie formy są przygotowane do wykończenia szmerglowego 240-320 dla większości zastosowań teksturowych.W przypadku tekstur i drobnych wzorów o mniejszej głębokości stosuje się szmergiel 400-600.
Teksturowanie wymaga szeregu kątów pochylenia, aby umożliwić czyste usunięcie formy bez niszczenia teksturowanego wykończenia.Pozostawiamy około 1,5° zanurzenia na każde 0,001” głębokości wzoru.Niektóre tekstury mają minimalne kąty pochylenia, które działają najlepiej, ale dostosowanie głębokości wzoru może w razie potrzeby je zmniejszyć.
Obróbka CNC Centra obróbcze sterowane numerycznie (CNC) firmy Misontech tworzą części i formy zgodnie z dokładnymi specyfikacjami bezpośrednio z modelu CAD.Możemy również pracować z plikami IGES, STEP, Parasolid, Native CAD i innymi podobnymi plikami.
Te wielonarzędziowe frezarki mogą być używane do obróbki zarówno plastikowych, jak i metalowych prototypów, a także aluminiowych lub stalowych form do części formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych.
Całkowity czas realizacji wynosi od 3 do 6 dni w przypadku części i od 3 do 6 tygodni w przypadku form, w zależności od wielkości i wymagań projektu.Do tworzenia małych, trudnych kształtów w narzędziach metalowych mamy maszyny do wyładowań elektrycznych (EDM), które wykorzystują niezwykle dokładną elektrodę do wypalania metalu z podstawy w celu utworzenia wnęk.
Obróbka CNC jest również wykorzystywana do produkcji oprzyrządowania do płytek stalowych lub aluminiowych do systemów ramowych MUD.
Odlewanie metodą traconego wosku Odlewanie metodą traconego wosku (ang. Lost Wax Casting) jest jedną z najstarszych technik formowania metalu.Odlewy umożliwiają produkcję elementów o dokładności, powtarzalności, wszechstronności i integralności z różnych metali i stopów o wysokiej wydajności.Proces wykorzystuje wzór woskowy zainwestowany w ceramiczną powłokę wykonaną z wielu zanurzeń w ceramicznej zawiesinie.Gdy skorupa wyschnie, jest ona wypalana, co powoduje, że wosk się roztapia.Następnie do pustej skorupy wlewa się metal.Kiedy metal zastyga i ostygnie, skorupa zostaje oderwana.

Szybkie Szczegóły:

•  5. oś HAAS / 4. oś HAASObróbka CNC lub nie: nie obróbka CNC
• Mikroobróbka czy nie: nie mikroobróbka
• Zastosowanie: część samochodowa
• Nazwa: Usługa szybkiego drukowania prototypów form ABS z tworzywa sztucznego 3D
• typu: Obróbka laserowa, inne usługi obróbki skrawaniem, szybkie prototypowanie
• Miejsce pochodzenia: DongGuan, Chiny (kontynent)
• Materiał: ABS
• Kolor: Dostępny kolor
• Możliwości materiałowe: aluminium, stal nierdzewna, inne
• Proces: druk 3D
• Wykończenie: Farba